河北低压发泡灌注机原理 喷淋盖板设备

河北低压发泡灌注机原理 喷淋盖板设备

武汉汉普松机械制造有限公司whhpsjxzzyxgs所生产的聚氨酯应用范围：软质高回弹发泡类：玩具礼品，PU球，PU高回弹家具坐垫，PU高回弹摩托车、自行车、汽车坐垫，PU高回弹健身运动器材鞍座、PU牙科椅靠背、PU头枕、PU床成型床垫，PU高回弹拳击手套内胆，PU高回弹空手道内胆，PU高回弹护脚内胆，PU护头等系列产品。软质慢回弹发泡类：各种慢回弹玩具，慢回弹仿真食品，慢回弹床垫，慢回弹枕头，慢回弹航空枕，慢回弹儿童枕等系列产品。半硬质自结皮发泡类：应用于各种PU家具配件、PU班椅扶手、PU客车座椅扶手、PU按摩浴缸枕头、PU浴缸扶手、PU浴缸靠背、PU浴缸座垫、PU汽车方向盘、PU汽车靠垫、PU汽车内外饰、PU防撞护杠、PU手术器械床垫、PU头枕，PU健身器材座垫、PU健身器材配件。

真空吸附区要求:真空吸附及针扎机构在吸料区有手动自动方式,在手动模式下可以进行调节及控制,便于新产品调试.真空吸力能进行调节其吸附力的大小。真空吸附装置及针扎机构,每个可以进行任意位置调节, 真空吸附支架在上升下降过程须稳定,不可有晃动现象。 传送台伸缩机构：传送台伸缩机构由电机（变频调速）、传动轴、同步带、涨紧装置等组成，主要用来配合表皮的上料、加热及铺放。 4、表皮输送带：输送带由骨架、传动机构、皮带等组成，在输送带传送下，将表皮依次实现加热处理和铺放到模具上。输送带采用耐高温特氟龙输送带，避免钢丝输送带在表皮上留有印痕。 输送带伸出距离可通过程序调节。

POLYOL 、ISO储罐与主机的连接：用￠85³4.5 PVC钢丝增强管分别将各自系统的线缝自洁式过滤器与计量泵的吸入口连接并用与其配套的喉箍将其卡扎紧固。POLYOL 、ISO加料电机的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO电加热器的电源线分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL搅拌器电机的电源线接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将POLYOL 、ISO的料温传感器、水温传感器分别接在与之对应的接线板上（接线位置详见电路接线图）。将将POLYOL 、ISO计量泵的回油接口用￠10㎜的“亚大”管与相对应的原料储罐连接好。

混合头是发泡设备的关键组成部分。混合头基本组成必然包括注入头与扫除头，在混合头的压力调整部分必然有喷嘴和顶针及机械或油压式的压力调整机构。混合头的基本维护与维修必须了解相关的化工工艺的要求。注入头、扫除头和压力调整机构都需要一个配套的液压系统维持动作的正常进行，液压系统的状态决定了混合头的效率。

浇注发泡成型技术也是生产泡沫塑料的主要工艺方法之一。该工艺对物料和模具的施加压力小，设备和模具的强度要求低，制品内压力小，适于生产大型制品，且可现场浇注。但产品强度低，尺寸精度差，故不能制备结构件。

浇注发泡工艺主要用于高发泡热固性塑料的发泡成型。在浇注过程中高聚物的缩聚反应与发泡成型同时并进，故在浇注前应对原料作充分混合，浇注时使流体和模具处于自由状态或只施加很小的压力。主要应用品种有聚氨酯泡沫塑料和脲甲醛泡沫塑料，另外还有酚醛泡沫塑料、聚乙烯醇缩甲醛泡沫塑料、环氧泡沫塑料和有机硅泡沫塑料等。

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高压喷涂发泡， 物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转剪切， 混合非常充分。高速运动的物料在喷口形成细雾状液滴， 均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比， 具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷自清洁等一系列优点。目前国内高压喷涂设备主要来自美国Glas-Craft公司、 Graco 公司、Gusmer 等公司。进口的高压喷涂机有的带可控加热器， 可把黑白料加热(高达70℃ )。为了方便施工， 在主加热器与喷之间配备长管。为防止两个发泡料组分在流经长管道时冷却降温， 长管外面包有保温层， 内有温度补偿加热器， 以保证黑料、白料达到设定的温度。选 择合适的喷涂发泡设备， 是控制硬质聚氨酯喷涂泡沫平整度及泡沫质量的关键之一。

浇注发泡是常用的成型方法。一半以上的硬质聚氨酯泡沫塑料是用此方法成型的。浇注发泡操作过程是：按配方比例，将各种化学原料均匀混合后，注入模具或制件的空腔(例如热水器内外壳体之间)，在发生化学反应的同时进行发泡，制得硬质聚氨酯泡沫塑料。生产方法分为手工发泡与机械发泡。

浇注发泡成型原料：聚醚和聚酯都能作为浇注发泡成型的原料，但应用较广的是聚醚多元醇。如甘油聚醚、三羟甲基丙烷聚醚、季戊四醇聚醚、木糖醇聚醚。山梨醇聚醚、甘露醇聚醚和聚醚都能用于浇注发泡。多异氰酸酯原料一般使用粗MDI(即PAPl)。由苯酐等原料或聚酯工业下脚料制得的聚酯多元醇，现已成为重要的聚氨酯硬泡原料。多元醇与多异氰酸酯的配比是很重要的。按完全反应计，应控制异氰酸酯基与羟基摩尔比为1.00，考虑原料中水分所消耗少量异氰酸酯等因素，多异氰酸酯一般过量5%左右，即异氰酸酯指数是1.05左右。

打开油箱出油球发开关,启动油泵电机,点动,查看电机应顺时针转动11-1.把电脑选择到方式二位置。(方式灯为绿灯)11-2.把油泵打开,调节益流阀,使压力调整到工作压力。当压力调整好后,宁紧益流阀上面的紧固螺丝。11-3.按电脑注射键,看高压头提杆动作是否正常,是否有漏油或提杆不畅通情况。11-4.调整黑白料出料比例:在电脑上选择好测量工位时间,一般以一秒为出料测量时间,同时把电柜面板上的正常出料开关分别选择到:白料位置/黑料位置,按注料开关,同时调节料泵流量旋钮,使出料符合制品要求。11-5.料量调整好后,再分别调整黑白料出料压力,调整方法:把电柜面板上的正常出料开关分别选择到:白料位置/黑料位置,选择出料时间单元,按注料键,拆下高压头两侧手柄,调整内部内六角螺丝,顺时调压力增大,调整到适合压力后,将紧固螺丝拧紧,并装上手柄。11-6.每次注料结束时,将电脑选择到方式二位置,按注料键提杆,并在头内腔涂抹黄由,并反复提干数次,12.停止注料时,将设备总电源关闭,

高压发泡机是2种原料在高压10~15MPa的状态下从出口冲击，从而混合搅拌，反应发泡成型的。低压发泡机是2种原料在低压1MPa状态从出口冲击，由于冲击力低，在原料注入模型后需要使用搅拌器具搅拌混合，反应发泡成型。高压发泡机的优点：混合头清洗简单，日常检查维护简单，适合制造高密度·高弹性的海绵。高压发泡机的缺点：价格高。机器构成复杂。

冷冻式空气干燥机：一台冷冻式空气干燥机用于将压缩空气进行干燥，以防止罐内原料结晶。2.3.2 液压模架 2.3.2.1 模架示意图具体模架开合方式根据供应商方案再做讨论。2.3.2.2 液压模架系统主要技术参数：台面尺寸、闭合高度、锁模力、开模角、混合头安装孔位、上模板T型槽、下模板T型槽。2.3.2.3技术说明 1、上模架部分材料选用优质型材和钢板焊接而成，主要用于安装锁模油缸、上载模板倾斜装置，在设计时需充分考虑模架的强度要求，即牢靠又美观；另上模架上需安装有滑块安全锁紧装置. 2、滑块：滑块采用优质型材和钢板焊接而成，主要用于安装锁模油缸的活塞杆、上载模板等，滑块可沿导柱做升降运动，行程可调，按需设计。 3、滑块锁紧装置：滑块在上端位置时按锁紧按钮，自动锁住主滑块。主滑块在非上端位置时按锁紧按钮，滑块先上升至上端位置，然后自动锁紧。主滑块位于锁紧状态时，按松开按钮，自动解锁 。

顶篷、后围的分类与制造：按材料划分，顶篷和后围可有硬质和软质两种；按加工方法区分，顶篷可分为成型顶篷、粘接顶篷和吊装顶篷。一般硬质顶篷和后围采用玻璃钢压制而成，然后再在其上喷漆，也可由PVC板材吸塑成型。这类顶篷、后围的隔热、隔音效果较差，但强度、刚性较好。软质顶篷和后围一般由基材和表皮构成，基材要求具有轻量、刚性高、尺寸稳定以及易成形等特点，为此通常使用热塑性聚氨酯发泡内材、PP发泡内材、热塑性毡类内材、玻璃纤维瓦楞纸、蜂窝状塑料带等。表皮材料可用织物、无纺布、TPO、PVC等。我国生产的轿车顶篷一般使用TPO发泡片材、玻璃纤维、无纺涤纶布等材料经层压后成型。

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块状聚氨酯硬泡生产及加工技术 5.1.4.1 块 状聚氨酯硬泡的生产块 状硬质泡沫塑料是指尺寸较大的泡沫块， 截面积大多接近矩形， 用于切割制作一定形状的制品。所以， 块状硬泡是一种坯料。生产方法分为间歇与连续两种类型。硬 质块状泡沫的制造必须符合下列要求：泡 沫块体尺寸要大； 泡沫断面应为正方形或矩形， 以尽量减少切割损失量； 模具的数量要少， 这就要求熟化时间要短； 块状泡沫各部位的密度变化应尽可能地小。间 歇 法生产块状硬泡过程大致是这样的： 多元醇、发泡剂、催化剂等原料精确计量后置于一容器中预混和均匀， 后加入异氰酸酯立即充分混合。反应物料在达到乳白时间前注入模具， 经化学反应并发泡后得到硬质泡沫塑料。

聚氨酯发泡工艺简介：聚氨酯硬泡生产工艺硬泡成型工艺聚 氨酯硬泡的基本生产方法聚 氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡和机械发泡。根据发泡时的压力， 可分为高压发泡和低压发泡。按 成型方式可分为浇注发泡和喷涂发泡。浇注发泡按具体应用领域、制品形状又可分为块状发泡、模塑发泡、保温壳体浇注等。根据发泡体系可发为HCFC 发泡体系、戊烷发泡体系和水发泡体系等， 不同的发泡体系对设备的要求不一样。 按是否连续化生产可分为间歇法和连续法。间歇法适合于小批量生产。连续法适合于大规模生产， 采用流水线生产方法， 效率高。按操作步骤中是否需预聚可分为一步法和预聚法(或半预聚法)。

发动机罩及地垫的设计：卡车的发动机罩和地垫的设计一般要求必须与驾驶室下部的发动机金属壳体贴合一致，其上部又必须与仪表板下部相吻合，同时还要留出换挡手柄及其它附设装置的安装位置，并体现出美观、大方的特性，与驾驶室的色调融为一体。轿车地垫的设计主要应以美观、漂亮为本。

块状硬泡的生产方法和连续法块状软泡及箱式发泡软泡相似。原料中可加入一定量的固体粉状或糊状填料。块状硬泡在模具顶上常装有一定重量的浮动盖板。反应物料量按模具体积和所需泡沫塑料密度计算，另加3％ ～ 5％ 比较合适。这种情况下，泡沫上升受到浮动盖板限制， 结构更为均匀， 各向异性程度减小。也可用自由发泡生产块状硬泡，即在没有顶盖的箱体内发泡，泡沫密度由配方决定。小体积(体积小于0.5 m3， 厚度不大于聚氨酯硬泡生产配方及工艺目前已经成熟， 国内普遍采用。

泡沫塑料密度在30～ 200 kg/m3范围可调节。 1— 发泡机； 2— 多元醇贮罐； 3— 异氰酸酯贮罐； 4— 计量泵； 5— 混合头图 5-2 块 状 硬 质泡沫塑料生产工艺连 续 法生产块状硬泡是经济的加工方式。这种方法类似于软质块状泡沫的生产，所用发泡机， 其原理和外观也与生产软泡的机器相似。原料经计量、混合均匀后连续注入由纸或聚乙烯膜围成的料槽内发泡。料槽安放在运输带上并不断向前移动。大部分连续生产硬泡块料设备的运输系统， 侧壁在垂直方向上可向上移动。侧壁运输带与水平方向移动的运输带同步协调地驱动。有的设备侧壁是固定的， 但其面层紧紧按在垂直辊轮上， 以减少泡沫上升的阻力。顶端受顶部运输带限制， 泡沫只能上升到设备调节的高度， 以形成平顶泡沫。一种改进型被称作planibloc平顶发泡装置（ 如图5-3） 也适用于块状硬泡。要 生 产高质量块状硬泡，原料体系乳白时间宜短，上升时间应可调节，不粘时间也宜短。乳白时间与不粘时间短的原料体系， 有利点在于： 生产的硬泡， 泡孔细而均匀， 性能较好；发泡设备的运输带长度短； 固化快的泡沫塑料， 可较早地切割成一定长度。 1— 混合头； 2— 顶部纸； 3— 压板； 4— 泡沫； 5— 运输带

高压发泡设备的使用和保养 (一)、发泡设备的用途高压发泡设备主要用于聚氨酯硬质、半硬质,软质泡沫的发泡,如保温管道、冷库、保温绝热、隔音、汽车、沙发、聚氨酯鞋底及包装添料、石油化工等,该设备高压混合,比例精确、混合均匀、自动控制高、能适应多种模式的发泡等特点。
发动机罩及地垫的分类与制造：卡车的发动机罩和地垫按材料可分为棉质的、橡胶的、PVC发泡复合的、橡胶发泡复合的等几种。现在比较流行的做法是PVC皮革吸塑后与聚醚多元醇和异氰酸酯发泡填充而成，或橡胶热压成型后与聚醚多元醇和异氰酸酯发泡填充而成。轿车中的地垫一般都采用美观、漂亮的复合成型垫，如橡胶、PVC、毛、麻类等，其中橡胶垫可热压成型，PVC垫采用注塑成型。发动机罩及地垫是中、重型汽车及客车的重要内饰件，其主要功能是吸音、隔热、减震以及美化车内环境。对于轿车而言，地垫可起到装饰、防污和防滑的作用。